RSO-300 真空烧结炉回流焊系统
RSO-300 RSO-300-HV
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精准的升温速率与快速的降温速率
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最多 4 路气路
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由红外灯加热
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50 个程序，每个程序含 50 个步骤
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集成数据记录功能
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占地面积小
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含石英玻璃通用夹具及石墨基座
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RSO – 300 回流焊系统是一款出色的工具，适用于多种焊接应用，可处理尺寸达 309 毫米 ×319 毫米 ×40 毫米的基板。
许多回流焊应用要求回流焊炉内有一个惰性工艺区域（无氧环境）。用于吹扫腔室中氧气的气体通常是氮气。氮气惰性回流工艺有以下两个优势：
氮气可置换氧气，由于其惰性（非反应性）特质，能提供更大的曲线灵活性，拓宽工艺窗口。
应用示例：
可作为各类研发人员实施和研究新工艺、进行原型研究、环境研究，以及小批量试产或量产用的实验室炉。
RSO – 300 可使用标准工艺气体，如氮气、氧气和形成气。腔室密封，且易于清洁。
默认配置一路带质量流量控制器（MFC）的氮气流路（流量为 5 标准升 / 分钟），还可增配三路气路（选配件：质量流量控制器）。
该系统的真空度可达 10⁻³ 百帕。如需更高真空度，我们提供 RSO – 300 – HV 型号。
可达到的最高温度为 650°C。其关键特点是精准控制的快速升温（10 开尔文 / 秒）以及出色的降温速率（取决于温度和负载）。
RSO – 300 能实现温度分布与均匀性。标配石墨基座（升温速率限制为 10 开尔文 / 秒）。
RSO – 300 配备 7 英寸触摸屏，可直接在设备上轻松便捷地进行编程。可存储 50 个程序，每个程序含 50 个步骤。可从外部存储介质无限制地上传和下载程序。
该软件可对以下参数进行持续监测、读取和分析：
石英腔室内工件的冷却是通过氮气实现的，氮气会被通入腔室。对于腔室外壳的冷却，我们推荐使用闭环水冷却系统（配件：WC – II 或 WC – III）。
互锁功能和紧急停止按钮（EMO）为标配。
该烘箱也可订购为 “双腔烘箱”。通过增加第二个工艺腔室（选配件：RSO – PC – 300），烘箱将配备 2 个工艺腔室和 1 个控制单元。当需要进行 2 种不同工艺，且因污染或其他原因无需清洁腔室时，这种配置可节省成本。
